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筒子纱 毛巾布 低温精炼剂




用途

低温精炼剂适用于纯棉或混纺针织物、机织物、散纤维、毛巾布、筒子纱、绞纱等的低温练漂加工。


1、性能特点

♥ 低温精炼剂能够在75~80℃下活化双氧水进行高效练漂,经处理的织物白度高、润湿性好。

 工艺条件温和,明显改善织物的平整度、折痕、擦伤、起毛和强力损伤。

 织物失重小,手感柔软。

 漂后双氧水残留率低,可降低常规工艺中除氧酶用量。

低温精炼剂蒸汽消耗量降低35%以上,可缩短加工时间,提高生产效率和经济效益。

低泡沫,可直接用于自动吸料系统,对设备无沾污,易于清洗,使用方便。

 降低CO2排放,降低练漂过程中的碳足迹。

低温精炼剂不含磷、APEO和有机卤化物,不含REACH法规高度关注物质,符合OEKO-TEX®Standard100标准。

 

2、低温精炼剂主要成分:漆酶模拟物与环保表面活性剂的混合物。

 

3、使用方法

(1)纯棉针织物、毛巾布、散纤维低温练漂工艺



*若用软水,则无需加入螯合稳定剂。


4、技术指标

外观:深蓝色粘稠液体

PH值(1%水溶液):6.0-8.0

离子性:阴/非离子型

溶解性:易溶于水

环保性:不含APEO/AOX等违禁成分


2)纯棉筒子纱低温练漂工艺




 SA为精炼剂201配套专用渗透稳定剂


(3)纯棉机织物低温漂白工艺




工艺流程:

坯布→热水洗→轧水(75%轧余率)→浸轧退煮液(100%轧余率)→汽蒸(80℃×40min)→热水洗→冷水洗→轧水(75%轧余率)→轧漂白液(100%轧余率)→汽蒸(80℃×40 min)→热水洗→冷水洗→中和→冷水洗→烘干→测试

 

5、注意事项

★加料顺序请按指示顺序,即:先加烧碱,再加精炼剂201,最后加双氧水。


化验室小样和车间生产都要遵循:室温至40℃范围内加料,然后按2~3℃/min的升温速率升温至80℃,保温30~60 min,保温后需用80℃以上的热水充分漂洗。


 常温常压染色设备常规98℃氧漂工艺改用低温氧漂工艺时,H2O2、NaOH用量可不变,但H2O2的用量不宜低于6 g/L。原则上在使用201低温工艺时,建议在原98℃氧漂工艺H2O2使用量的基础上增加2-3 g/L,以保证达到相同的白度和毛效水平。


对于筒子纱低温氧漂工艺,建议在练漂液中加入软水剂和双氧水稳定剂。


 



6、包装及贮存

 低温精炼剂125 kg塑料桶,室温保存,避免阳光直射,室温密闭容器中妥善保存可稳定24个月,本产品对0℃以下低温和40℃以上高温敏感。


以上资料和数据仅供参考,在使用本品时应事先做实验室小样测试以确定具体的工艺和用量。洁威化工只对产品规格、质量的一致性给予保证。

 



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