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超纤维上染浓深色时还原染料不溶于水的工艺使用


还原染料是指在碱性条件下被还原而使纤维着色,再经氧化,在纤维上恢复成原来不溶性的染料而染色,用于染纤维素纤维; 将不溶性还原染料制成硫酸酯钠盐,可变成可溶性还原染料,主要用于棉布印花。还原染料不溶于水,染色时要在碱性的强还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能染上纤维,经氧化后,恢复成不溶性的染料色淀而固着在纤维上,一般耐洗、耐晒坚牢度较高。例如士林蓝等。主要用棉、涤棉混纺织物染色;维纶亦可上色;在丝绸行业中,用于人丝、人丝·人棉交织,真丝绸拔染印花。

 

还原染料染色时,可采用浸染,卷染或轧染。一般纱线及针织物大都用浸染,机织物大都用卷染和轧染,一般都包括下述四个基本过程。

染料还原,隐色体上染,隐色体氧化,皂煮后处理

                               

染料的还原过程,也就是还原染料隐色体的生成过程,一般都是在碱性介质中进行的。在还原染料的分子结构中都至少含有两个羰基(=C=O),它们在强的还原剂连二亚硫酸纳(俗称保险粉)的作用下,羰基被还原成羟基(-OH)。

保险粉化学性质非常活泼,在碱性条件下即使温度很低,也可产生较强的还原作用,从而使还原染料被还原为隐色酸。

 

还原染料经保险粉、烧碱还原溶解成隐色体钠盐后,即对纤维素纤维产生直接性,先吸附于纤维表面,然后再向纤维内部扩散而完成对纤维的上染

 

上染纤维的隐色体需经空气或氧化剂氧化,转变为原来的不溶性还原染料并回复原来的色泽。

 

皂煮能将吸附在纤维表面已氧化的浮色去除,使染色织物具有鲜艳的色泽和较好的摩擦牢度。同时,在皂煮过程中,染料分子会在纤维表面发生聚集,进而形成微晶体,可进一步改善染色织物的各项牢度。

 

在纤维素纤维上染浓深色时环保湿摩擦特别低,尤其在大黑、大红、翠兰等环保湿摩擦上往往低于1级,而出口欧美的纺织品环保湿摩擦要求达到3级以上,导致我国的纺织品就无法成为出口国外的产品,变成了滞留品,为解决这一问题,东莞洁威纺织助剂公司开发生产和销售的干湿摩擦牢度提升剂来提高产品对盐、碱稳定性,减轻产品本身结构的不足,加大提升纺织品在湿摩擦的效果,能提高1-1.5级,达到了3级以上。

                         
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