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湿摩擦造成油斑的因素


湿摩擦造成油斑的因素


●产品本身结构影响。

●布面清洗不干净,带阴离子、盐、碱等。

●水质:河水、回用水、硬度高、杂质多。

●与固色剂、柔软剂(软片、软油精、硅油)同浴。

●轧槽温度高(前面刚定型好的布马上过湿擦导致温度高)

●食毛布上毛絮掉入轧槽再反带入布上。


注意事项

1.配制好后请立即使用,使用前应充分做好小样测试,以上工艺仅供参考。

2.只能单独使用,不能与硅油、固色剂以及阴离子助剂同浴使用。

3.工作液的温度控制在25℃~室温效果最佳,染色后刚定型好的布要放置冷却至室温才能做湿擦提升剂。

4.使用提升剂前,要把布面碱(控制PH≤7)、盐、皂洗剂清洗干净。

5.使用时间长轧槽中产生大量泡沫时,要及时清除泡沫或清洗轧槽换工作液。

6.尽量保持工作液PH值为≤5.5范围。


提升效果不理想的原因

针对分散染料,首先染色后还原清洗这环节要做好。提高水洗牢度有助于提高干湿擦牢度,其次分散染料的选择上选择高水洗染料,助剂上搭配热升华牢度提升剂使用

针对活性染料,皂洗要充分,固色要好,布面清洗干净,不能与硅油、固色剂以及阴离子助剂同浴使用;定型15条布左右要清洗更换轧槽工作液提升稳定性及性能;

针对牛仔洗水,皂洗充分,使用提升剂前,要把布面碱(控制PH≤7)、盐、皂洗剂清洗干净等


总结

不同的工艺及布种要搭配不同的产品及工艺流程,需要实验进一步确认选择适合的产品及其稳定的工艺流程。还需要工厂的配合严格执行注意事项的要求避免产生不必要的损失。

 





湿摩擦牢度剂525


一、产品简介

活性、硫化、直接、靛蓝染料在纤维素纤维上染浓深色时湿摩擦牢度特别低,尤其是大黑、大红、翠兰等湿摩擦牢度往往低于1级,而出口欧美的纺织品湿摩擦牢度要求3级以上,提高产品对盐、碱稳定性,减轻产品本身结构的不足,故特别开发了全环保型湿摩擦牢度剂525。 


二、主要成分    特殊水性聚氨酯


三、技术指标

 外 观:黄色透明粘液(久置会变深)       

离子性:弱阳离子

PH   值:3.5±0.5(50g/l)         

溶解性:易分散于任何比例的自来水中


四、主要性能

1.本品不含甲醛及APEO,属于环保型产品,符合欧盟OEKO-TEX Standard 100的要求;

2.用于纤维素纤维染色后固色处理;能极大提高湿摩擦牢度的效果,可提高1~1.5

级,达到3级以上;

3.使用方便,直接用水开稀使用;

4.织物手感柔软、对色光、日光牢度无影响。  


*注意事项*

1.配制好后请立即使用,使用前应充分做好小样测试,以上工艺仅供参考。

2.只能单独使用,不能与硅油、柔软剂、固色剂以及阴离子助剂同浴使用。

3.工作液的温度控制在25℃~室温效果最佳。

4.使用提升剂525前,要把布面碱(控制pH≤7)、盐、皂洗剂清洗干净。

5.使用时间长轧槽中产生大量泡沫时,要及时清除泡沫或清洗轧槽换工作液。

6.本品不耐碱,工作液尽量保持PH值为≤5.5范围。

7.工作液使用的水应为≤100ppm的自来水。





温馨提示:

以上资料和数据仅供参考,客户在使用本品时应事先做实验室小样测试以确定具体的工艺和用量。




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